L'importanza delle verifiche in fabbrica e dello sviluppo dei campioni nella produzione su larga scala.

L’ordine che è andato storto perché nessuno ha verificato la fabbrica

Qualche anno fa, un amico che gestisce un piccolo marchio di moda ha deciso di risparmiare. Ha trovato online una fabbrica con prezzi bassi. Non ha visitato la fabbrica. Non ha richiesto un rapporto di audit. Ha anche saltato la fase di approvazione del campione. Ha semplicemente inviato il suo tech pack e versato un acconto. Otto settimane dopo è arrivato un container. I colori erano sbagliati. Le cuciture erano allentate. Le misure del torace variavano di due pollici da capo a capo. Non è riuscito a vendere nemmeno un singolo pezzo. Ha perso oltre ventimila dollari. Questa storia è dolorosa, ma purtroppo molto comune. L’ho vista ripetersi ancora e ancora. La lezione è semplice: gli audit della fabbrica e lo sviluppo dei campioni non sono opzionali. Sono l’unico modo per proteggere il vostro marchio prima dell’avvio della produzione in serie.

Vedere il reparto di produzione prima di affidargli il vostro marchio

Un audit in fabbrica è esattamente ciò che sembra. Qualcuno, sia voi stessi che una terza parte, visita la fabbrica per verificarne le capacità. Vengono esaminati gli impianti, il livello di competenza dei lavoratori, il sistema di controllo qualità e la capacità produttiva della fabbrica. Si verifica inoltre la conformità agli standard in materia di lavoro e ambiente. Un buon audit segue un quadro riconosciuto, come ISO 9001 o BSCI. La relazione dell’audit vi indica se la fabbrica è in grado di produrre in modo costante beni di qualità. Una volta ho effettuato un audit presso una fabbrica che dichiarava di impiegare 500 lavoratori. Al mio arrivo ne ho visti solo cinquanta. Gli altri erano lavoratori temporanei privi di formazione. Tale fabbrica avrebbe prodotto articoli non uniformi. Senza l’audit, avrei collocato un ordine e me ne sarei pentito. Gli audit richiedono tempo e comportano costi, ma questi sono irrisori rispetto al costo di un intero lotto di inventario rovinato.

Un campione vi salva da 10.000 errori

Lo sviluppo del campione è il secondo passo fondamentale. Una fabbrica professionale non passa direttamente alla produzione in serie. Realizzerà innanzitutto dei campioni. Di solito ne esistono tre tipi. Primo, il campione di design o prototipo: verifica l’aspetto generale e la sagoma. Secondo, il campione di vestibilità: viene provato da una persona reale; si controllano la profondità delle ascelle, l’inclinazione delle spalle e la lunghezza. Terzo, il campione pre-produzione (PP sample): utilizza il vero tessuto e gli accessori destinati alla produzione effettiva ed è la conferma finale prima di tagliare migliaia di capi. Ho visto come i campioni abbiano permesso di individuare numerosi problemi: il tessuto si restringe più del previsto, il colore della cerniera non corrisponde a quello del tessuto, la posizione delle tasche è troppo bassa. Ognuno di questi errori, se rilevato tempestivamente, costa quasi nulla da correggere; se invece viene scoperto dopo la produzione in serie, comporta costi dell’ordine di migliaia di euro. Il processo di servizio della fabbrica deve includere chiaramente la realizzazione dei campioni. Nelle fasi operative di Xinsheng Garment, si procede innanzitutto alla scelta dei tessuti e dei colori, quindi alla conferma del design, poi alla produzione dei campioni e infine alla conferma tramite immagini. Questa sequenza tutela sia la fabbrica sia il marchio.

L'audit vi dà fiducia, il campione vi dà la prova

Questi due strumenti funzionano insieme. L'audit risponde alla domanda: «Questa fabbrica è in grado di produrre in generale prodotti di qualità?». Vi fornisce fiducia nei sistemi della fabbrica. Il campione risponde alla domanda: «Questa fabbrica ha prodotto correttamente il mio prodotto specifico?». Vi fornisce la prova. Una fabbrica può superare l'audit ma comunque commettere errori nell'esecuzione del vostro ordine se non segue il vostro tech pack. Viceversa, una fabbrica potrebbe realizzare un campione perfetto, ma fallire nella produzione in serie a causa di un controllo qualità scadente. Avete bisogno di entrambi. Dico sempre ai nuovi proprietari di marchi: effettuate l'audit o utilizzate un rapporto di una terza parte affidabile. Chiedete quindi un campione pre-produzione. Non approvate la produzione in serie finché tale campione non corrisponde esattamente alle vostre specifiche. Questa verifica in due fasi è una prassi standard per tutti i principali rivenditori. Se una fabbrica si oppone agli audit o cerca di saltare la fase del campione, questo è un segnale di allarme molto grave. Allontanatevi.

Pagare ora o pagare molto di più in seguito

Lasci che metta dei numeri su questo. Un audit in fabbrica potrebbe costare 2.000 dollari se si ricorre a un soggetto terzo. Una serie di campioni potrebbe costare da 300 a 500 dollari, spedizione inclusa. Il totale ammonta quindi a 2.500 dollari. Ora immagini un ordine all’ingrosso di 3.000 t-shirt a 8 dollari ciascuna: si tratta di un investimento di 24.000 dollari. Se l’ordine all’ingrosso va male perché avete saltato l’audit e la produzione dei campioni, perdete l’intero importo di 24.000 dollari, oltre a dover sostenere i costi per lo smaltimento o la riparazione. Perdete inoltre la fiducia dei clienti e le vendite future. I 2.500 dollari rappresentano quindi solo circa il 10 percento del valore del vostro ordine: è un’assicurazione a basso costo. Ho visto marchi perdere 100.000 dollari in una sola stagione negativa a causa di scelte affrettate su questi passaggi. Non siate quel marchio. Il costo della prevenzione è sempre inferiore al costo del fallimento.

Collaborate con un produttore che non ha nulla da nascondere

Quando cerchi un produttore di abbigliamento, scegli un’azienda che parli apertamente del proprio processo produttivo. Una fabbrica trasparente adotta un flusso di servizio chiaro, che include la realizzazione di campioni, i controlli qualità e fasi ben definite di comunicazione. Non esiterà a mostrarti i propri impianti, sia di persona che tramite video. Offrirà campioni gratuiti o a costo ridotto, poiché ha piena fiducia nella propria opera. Xinsheng Garment vanta oltre 17 anni di esperienza nella produzione di abbigliamento maschile. Collabora con più di 10.000 partner ed ha una capacità produttiva mensile di 415.000 capi. Offre un campione gratuito con il versamento dell’acconto per ordini in grandi quantità. Il suo processo di servizio in 10 passaggi inizia con il primo contatto e termina con la spedizione; le fasi intermedie prevedono chiaramente la selezione del tessuto, la conferma del design, la produzione del campione, la conferma delle immagini, la produzione in serie, il controllo qualità e l’imballaggio. La garanzia di qualità è una promessa fondamentale. Collaborando con una fabbrica che accetta audit e segue un processo disciplinato di sviluppo dei campioni, elimini gran parte del rischio legato alla tua produzione. Ricevi esattamente ciò per cui hai pagato, nei tempi previsti e correttamente già dalla prima volta. È così che costruisci un marchio destinato a durare.