Tellimus, mis läks valesti, sest keegi ei kontrollinud tehast
Mõni aastat tagasi otsustas väikese moemärgi omanik säästa raha. Ta leidis internetis odava tootmisettevõtte. Ta ei külastanud tootmisettevõtet. Ta ei palunud auditiaruannet. Ta vaheles ka näidise kinnitamise etapp. Ta saatis lihtsalt oma tehnilise paketi ja maksis ettemaksu. Kaheksa nädala pärast saabus konteiner. Värvid olid valel. Õmblus oli lahtine. Rindu mõõtmed erinesid üksteisest kuni kahe tolli võrra. Ta ei saanud ühtegi ühikut müüa. Ta kaotas üle kahekümne tuhande dollari. See lugu on valulik, kuid see on ka levinud. Olen seda korduvalt näinud. Õppetund on lihtne: tehase auditid ja näidiste arendamine pole valikuvõimalus. Need on ainus viis oma brändi kaitsta enne massproduktiooni alustamist.
Tootmisala nägemine enne, kui teie usaldate seda oma brändiga
Tehase audit on täpselt see, millest nimetus räägib. Keegi – kas teie enda või kolmas osapool – külastab tehast, et kontrollida selle võimekusi. Kontrollitakse seadmeid, töötajate kvalifikatsiooni, kvaliteedikontrollisüsteemi ja tehase tootmisvõimsust. Samuti kontrollitakse vastavust tööjõu- ja keskkonnastandarditele. Head auditid järgivad tunnustatud raamistikke, näiteks ISO 9001 või BSCI. Audituaruanne annab teile teada, kas tehase on võimalik pidevalt toota kvaliteetseid kaupu. Ühel korral auditisin tehast, mis väitis omavat 500 töötajat. Kui ma sinna jõudsin, nägin seal vaid viiskümmend inimest. Ülejäänud olid ajutised töötajad, kellel polnud ühtegi koolituseta. See tehase oleks tootnud ebakohaselt kvaliteediga tooteid. Ilma auditita oleksin tellinud kauba ja seda hiljem kahetsenud. Audid võtavad aega ja maksavad raha, kuid need kulud on väikesed võrreldes halvasti valmistatud kaubapartii maksumusega.
Üks näidis päästab teid 10 000 veast
Mustrite arendamine on teine kriitiline samm. Professionaalne tehase tootmisprotsess ei liigu kohe massproduksiooni etappi. Esmalt valmistatakse mustrid. Tavaliselt on kolm tüüpi: esiteks disainimuster või protomuster, mis kontrollib üldist välimust ja siluetti; teiseks sobivusmuster, mille proovib päris inimene – kontrollitakse käeaukude sügavust, õla kaldenurka ja pikkust; kolmandaks eeltootmisnäidis ehk PP-muster, mille valmistamiseks kasutatakse tegelikku tootmisrõivakanga ja ääristusi. See on lõplik kinnituse andmine enne tuhandete detailide lõike. Olen näinud, kuidas mustrid paljastasid nii palju probleeme: kangas kahanes rohkem kui oodatud, suleti värv ei sobinud kanga värviga, tasku asukoht oli liiga madal. Iga selline viga, mille avastamisel saab kiiresti parandada, maksab peaaegu null. Kui aga seda avastatakse juba massproduksiooni järel, võib parandus maksta tuhandeid. Tehase teenusprotsess peaks selgelt sisaldama mustrite valmistamist. Xinsheng Garmenti tootmisprotsessis valitakse esmalt kangad ja värvid, seejärel kinnitatakse disain, seejärel valmistatakse mustrid ja lõpuks tehakse piltide kinnitamine. Selline järjestus kaitseb nii tehast kui ka brändi.
Audit annab teile kindlustunnet, näidis annab teile tõendusmaterjali
Need kaks tööriista toimivad koos. Audit vastab küsimusele: „Kas see tehase saab üldiselt toota head tooteid?“ See annab teile kindlustunnet tehase süsteemides. Näidis vastab küsimusele: „Kas see tehase valmistas mu konkreetse toote õigesti?“ See annab teile tõendusmaterjali. Tehase võib audit läbida, kuid siiski teie tellimuse valesti täita, kui nad ei järgi teie tehnilist paketti. Vastupidi, tehase võib ühe täiusliku näidise teha, kuid massproduksioonis ebaõnnestuda, kuna nende kvaliteedikontroll on halb. Te peate kasutama mõlemat. Ma ütlen alati uutele brändiomanikele: tehke audit või kasutage usaldusväärset kolmanda osapoole aruannet. Nõudke seejärel enne tootmise alustamist tootmisnäidis. Ärge heakskiidake massprodukti enne, kui see näidis vastab täpselt teie spetsifikatsioonidele. See kaheastmeline kontroll on standardpraktika kõigi suurte jaekaubanduste jaoks. Kui tehase vastub auditile või püüab vahele jätta näidiseta etapp, on see suur hoiatusmärk. Lahkuge.
Makskite nüüd või palju rohkem hiljem
Las ma toon sellele numbrid. Tehase audit võib maksma minna 2000 dollarit, kui te palutakse selle tegema kolmas osapool. Ühe proovide valmistamise tsükkel võib maksma minna 300–500 dollarit koos saatmisega. Kokku on see 2500 dollarit. Nüüd kujutlege endale suurte kogustega tellimust 3000 t-särki hinnaga igaüks 8 dollarit. See on 24 000 dollarit suur investeering. Kui suurte kogustega tellimus läheb valesti, kuna te ei teinud auditit ega proove, kaotate kogu 24 000 dollari ja peate lisaks maksuma ka kõrvaldamise või üle töötlemise eest. Kaotate ka klientide usalduse ja tulevased müügid. Seega on 2500 dollarit vaid umbes 10 protsenti teie tellimuse väärtusest. See on odav kindlustus. Olen näinud brände, kes kaotasid ühe halva hooaja tõttu 100 000 dollarit, kuna nad lõikasid nendes etappides kulutusi. Ärge olge selline brand. Ennetamise kulud on alati väiksemad kui ebaõnnestumise kulud.
Olgem koostöös tootjaga, kellel pole midagi varjata
Kui otsite riide tootjat, pöörake tähelepanu sellele, kas ta avaselt räägib oma tootmisprotsessist. Läbipaistev tehase teenusvoog on selge ja hõlmab proovitoodete valmistamist, kvaliteedikontrolli ning selget suhtlemist. Nad ei keeldu teile oma tootmisruume näitamast – kas isiklikult või videopõhises vaatuses. Nad pakuvad tasuta proove või odavaid proove, kuna nad on oma töös kindlad. Xinsheng Garmentil on üle 17 aasta kogemuse meeste rõivaste tootmisel. Nad teenindavad üle 10 000 partneri ja nende kuu tootmismahutus on 415 000 tk. Nad pakkuvad ühe tasuta proovi koos suurte tellimuste eelmaksega. Nende 10-sammaline teenusprotsess algab kontaktist ja lõpeb saadetisega; selle vahel on selged etapid materjalivaliku, disaini kinnitamise, proovitoodete tootmise, piltide kinnitamise, massproduktiooni, kvaliteedikontrolli ja pakendamisega. Nende kvaliteedikindlustus on põhiline lubadus. Partnerluse sõlmimine tehasega, mis aktsepteerib audituid ja järgib rangeid proovitoodete arendusprotsessi, vähendab teie tootmisega kaasnevaid riske oluliselt. Saate just seda, mille eest maksite – õigeaegselt ja esimese korraga õigesti. Just nii ehitatakse pikaajalist brändi.
Sisukord
- Tellimus, mis läks valesti, sest keegi ei kontrollinud tehast
- Tootmisala nägemine enne, kui teie usaldate seda oma brändiga
- Üks näidis päästab teid 10 000 veast
- Audit annab teile kindlustunnet, näidis annab teile tõendusmaterjali
- Makskite nüüd või palju rohkem hiljem
- Olgem koostöös tootjaga, kellel pole midagi varjata