EN
Наредба која је пропала јер нико није проверио фабрику
Пре неколико година, један мој пријатељ који има малу модну компанију одлучио је да уштеди новац. Он је пронашао фабрику на мрежи са ниским ценама. Није посетио фабрику. Он није тражио ревизорски извештај. Такође је прескочио корак одобрења узорка. Он је послао свој технолошки пакет и платио депозит. Осам недеља касније, стигао је контејнер. Боје су биле неисправне. Шив је био лазан. Мережи груди варирали су за два центиметра од комада до комада. Није могао да прода ни једну јединицу. Изгубио је више од двадесет хиљада долара. Ова прича је болна, али је и уобичајена. Видео сам то да се дешава и опет и опет. Урок је једноставан: ревизије фабрике и развој узорка нису опционални. Они су једини начин да заштитите свој бренд пре него што се почне масовна производња.
Видети производњу пре него што јој поверите свој бренд
Аудит фабрике је баш оно што звучи. Неко, или ви или трећа страна, посећује фабрику да би проверио њене способности. Они гледају опрему, ниво вештина радника, систем контроле квалитета и капацитет фабрике. Такође проверују поштовање стандарда за рад и животну средину. Добра ревизија следи признати оквир као што су ИСО 9001 или БСЦИ. Извјештај о ревизији вам говори да ли фабрика може да конзистентно производи квалитетне производе. Једном сам ревидовао фабрику која је тврдила да има 500 радника. Када сам стигао, видео сам само педесет. Остали су били привремени радници без обуке. Та фабрика би произвела несагласне производе. Без ревизије, дао бих наруџбину и пожалио би се. Аудит траје време и троши новац, али то је мало у поређењу са уништеном партијом инвентара.
Један пример спасава вас од 10.000 грешака
Развој узорка је други критичан корак. Професионална фабрика неће прећи директно на масовно производње. Прво ће направити узорке. Обично постоје три врсте. Прво, пројектни узор или прото узор. Ово проверује укупни изглед и силуету. Друго, узор који одговара. Истинска особа га проба. Проверите дубину рупа, нагиб рамена и дужину. Треће, узор пре производње, или PP узор. Ово користи стварну производњу тканине и облоге. То је последња потврда пре него што се исече хиљаде комада. Видео сам да примероци ухватију толико проблема. Тканина се свије више него што се очекивало. Боја жипа не одговара ткиву. Постављање џепа је превише ниско. Свака од ових грешака, ако се рано ухвати, скоро ништа не кошта да се поправи. Ако се ухвате након масовне производње, коштају хиљаде. Процес сервиса фабрике треба јасно да укључује производњу узорка. У корацима Синшенг Гармент, прво бирају тканине и боје, а затим потврђују дизајн, потом производе узорке, а затим потврђују слику. Та секвенца штити и фабрику и бренд.
Аудит вам даје поверење, узор вам даје доказ
Ова два алата раде заједно. Аудит одговара на питање: Да ли ова фабрика може да производи добре производе уопштено? То вам даје поверење у фабричке системе. Узорак одговара на питање: Да ли је ова фабрика правилно направила мој специфичан производ? То вам даје доказ. Фабрика може да прође ревизију, али и даље да провали вашу нарачу ако не прати ваш технолошки пакет. Насупрот томе, фабрика може направити један савршен узор, али не успети у масовном производњу јер имају лошу контролу квалитета. Треба ти и једно и друго. Увек кажем новим власницима бренда: урадите ревизију или користите поуздани извештај треће стране. Онда тражите узорку за препродукцију. Не одобрете масовно производње док се тај узор не усаврши са вашим спецификацијама. Ова двостепени преглед је стандардна пракса за све велике малопродајнике. Ако фабрика одоли ревизији или покуша да прескочи фазу узорка, то је велика црвена застава. Идите.
Платите сада или платите много више касније
Нека поставим бројеве на ово. Проверка фабрике може коштати 2.000 долара ако ангажујете трећу особу. Укупна производња узорка може коштати 300 до 500 долара, укључујући и испоруку. То је укупно 2.500 долара. Сада замислите општу нарачу за 3.000 мајица по 8 долара по једној. То је инвестиција од 24.000 долара. Ако се наруџбина не поправи зато што сте пропустили ревизију и узорке, изгубите све 24.000 долара плус морате платити за утисрање или прераду. Такође губиш поверење купаца и будуће продаје. Дакле, 2.500 долара је само око 10 посто ваше вредности наруџбе. То је јефтино осигурање. Видео сам брендове који губе 100.000 долара у једној лошој сезони зато што су се смањили на овим степеницама. Не буди тако. Трошкови превенције су увек нижи од трошкова неуспеха.
Партнер са произвођачем који нема шта да сакрије
Када тражите произвођача одеће, тражите онај који отворено говори о његовом процесу. Прозрачна фабрика ће имати јасан проток услуга који укључује производњу узорка, проверу квалитета и јасне кораке комуникације. Они неће оклевати да вам покажу своје објекте, било лично или путем видео-записивања. Они ће пружити бесплатне или јефтине узорке јер су сигурни у свој рад. Синшенг Гармент има више од 17 година искуства у производњи мушке одеће. Они служе више од 10.000 партнера и имају месечни капацитет од 415.000 комада. Они нуде један бесплатни узор са депозитом за оптерећење. Њихов 10-степени процес сервиса почиње са контактом и завршава се са испоруком, а између тога постоје јасне фазе за избор тканине, потврду дизајна, производњу узорака, потврду слике, масовну производњу, проверу квалитета и паковање. Њихова гаранција квалитета је основно обећање. Удружењем са фабриком која прихвата ревизије и следи дисциплинирани процес развоја узорка, елиминишете већину ризика из ваше производње. Добијаш оно што си платио, на време и право први пут. Тако се гради трајан бренд.