Jaký je rozdíl mezi službami OEM a ODM, které nabízejí výrobci oděvů?

OEM a ODM nejsou jen dvě označení

OEM a ODM se v nákupních rozhovorech často používají jako synonyma, ale popisují různé modely vlastnictví. U OEM přináší značka návrh – obvykle to znamená technický balíček, rozměrové specifikace, požadavky na látku, podrobnosti o doplňcích a vzorky střihu. Výrobce tento balíček převede do výroby. U ODM již výrobce vyvinul styly, střihy a někdy i látky. Značka si vybere ze seznamu nebo soukromé řady, poté aplikuje štítky, závěsky, balení a možná i malé úpravy návrhu. Praktický rozdíl je jednoduchý: OEM je výroba podle předlohy, ODM je výběr a úprava. Pro výrobce oděvů mohou oba modely běžet ve stejném provozu, avšak odpovědnosti se mění způsobem, který ovlivňuje náklady, rychlost a rizika.

Kdo vlastní návrh, to rozhoduje vše

Vlastnictví návrhu je klíčovým rozdílem. U OEM vlastní značka návrh a obvykle i vzor. Továrna má odborné znalosti procesů, nastavení strojů a efektivitu výroby. Pokud se například sbalí šev nebo se změní odstín barvy, továrna problém vyřeší, ale základní návrh zůstává ve vlastnictví značky. U ODM vlastní výrobce základní návrh. Značka může zakoupit výhradní práva na jeden sezónní období nebo na určitou geografickou oblast, nebo může styl sdílet s jinými zakázky. Proto je ODM často levnější a rychlejší – styl již existuje. Kompenzací je nižší míra diferenciace. Pokud tři značky zakoupí stejnou ODM kapuci, trh uvidí tři podobné produkty, pokud značka nezmění látku, praní, potisk nebo střih. Je důležité mít jasné smlouvy. Světová organizace duševního vlastnictví doporučuje, aby byla práva k návrhu, nářadí a duševní vlastnictví dokumentována ještě před zahájením výroby. Bez takové dokumentace se ODM styl může stát právní „šedou zónou“.

Rychlost, náklady a kompromisy v oblasti kontroly

OEM a ODM táhnou v různých směrech. OEM poskytuje kontrolu. Značka rozhoduje o každém rozměru, každém stehu a každé výzdobě. Tato kontrola stojí čas. Vzorkování může trvat několik kol a sériová výroba začíná až po schválení. ODM poskytuje rychlost. Nakupující může zkontrolovat vzorovou kolekci, vybrat modely a přejít na sériovou výrobu s menším počtem vývojových cyklů. Struktura nákladů se také liší. OEM může vyžadovat vývoj vlastního materiálu, vlastní barvy a vyšší minimální objednávky. ODM často využívá skladem dostupné materiály a stávající střihy, takže minimální objednávky zůstávají nižší. Nic není zadarmo. Modely ODM jsou zřídka exkluzivní, pokud nakupující za exkluzivitu nezaplatí. Projekty OEM se mohou zaseknout, pokud je technický popis neúplný nebo pokud jsou poznámky k pasování nejasné.

1. OEM funguje dobře, pokud je design hlavním aktivem značky.

2. ODM funguje dobře, pokud je důležitější rychlost uvedení na trh a nízké počáteční riziko.

3. Hybridní model může využívat ODM pro základní položky a OEM pro klíčové modely.

Místo, kde se minimum objednávky (MOQ) a realita vzorkování stávají problémem

Minimální množství objednávky je bod, ve kterém se potkává strategie s peněžním tokem. U výroby podle zadání OEM s vlastním pletením může být minimální množství 1 000 až 3 000 kusů na barvu, protože tkalcovna musí obarvit a dokončit celou dávku. U výroby podle nabídky ODM lze začít již od 200 do 500 kusů, protože látka je již součástí knihovny materiálů. I u vzorkování platí podobná logika. Vzorky OEM ověřují design značky. Vzorky ODM ověřují základní styl výrobce s logem a doplňky značky. Ani jeden model neodstraňuje riziko. Objednávka ODM s nízkým MOQ může selhat, pokud hmotnost látky nesplní požadavky cílového trhu. Objednávka OEM s vysokým MOQ může skončit neprodaná na skladě, pokud se nezdaří střih. Řešením není honba za nejnižším možným MOQ, ale přizpůsobení velikosti objednávky dostupným důkazům. Pokud značka nemá žádnou historii prodejů, má často větší smysl menší testovací výroba ODM než rozsáhlá investice do výroby OEM.

Příklad z výrobního prostoru

Případ továrny v městě Humen ukazuje rozdíly za tlaku. Evropská značka streetwearu poslala technický balíček OEM pro těžké fleecové kalhoty. První vzorek vypadal správně na věšáku, ale testování nošení odhalilo, že manžeta se obnovuje rychleji než tělo kalhot, což způsobuje stahování spodního okraje. Továrna upravila poměr elastanu v kroužkové vazbě a přídavek na švy. Hromadná výroba poté úspěšně absolvovala praní. Ve stejném období použil severoamerický startup model ODM: vybral existující svetr s gramáží 320 g/m² z bavlny a polyesteru, přidal puff print a barvení hotových výrobků a uvedl ho na trh v menší sérii. Cesta ODM byla rychlejší, ale styl nebyl jedinečný. Startup později převedl tento nejprodávanější výrobek na model OEM, aby měl kontrolu nad střihem a látkou pro opakované sezóny. ISO 9001:2015 není kouzelná známka, ale nutí továrny dokumentovat taková rozhodnutí. Dokumentovaná kontrola procesů zabrání tomu, aby dobrý vzorek závratně zhoršil kvalitu hromadné objednávky.

Výběr správného modelu podle fáze značky

Správná volba závisí na tom, co značka vlastní a co potřebuje dál. Značka se silnými návrhy, jasnými standardy pro sednutí a odhady objemů může využít OEM k ochraně své identity. Značka, která stále testuje tržní niši, sednutí nebo cenovou úroveň, může využít ODM k rychlejšímu učení. Mnoho úspěšných značek kombinuje oba modely: ODM používá pro základní položky a OEM pro charakteristické kusy. Před podpisem by měli zakupující položit otázky, kdo vlastní střih, co se stane, pokud bude styl opakován, jak funguje výhradní právo a jaká schválení vzorků jsou vyžadována. Výrobci oděvů, kteří nabízejí oba modely, obvykle dokážou tyto kompromisy vysvětlit bez tlaku. Xinsheng, sídlící ve městě Humen, provozuje OEM i ODM programy pro pánské oblečení s vlastní výrobou vzorků, knihovnou více než 200 látek a možnostmi splňujícími požadavky GRS. Tato kombinace pomáhá značkám přejít od prvního vzorku k opakované výrobě, aniž by ztratily kontrolu nad detaily, které mají význam.