EN
Proč se selhání švů projeví až po prodeji
Pára individuálně zhotovených džínů může projít zkouškou sednutí, ale přesto selhat při praní. Slabým místem je zřídka samotný džínový plátno. Je to šev. Džínové plátno je hustě utkaná látka a každá stehová linka musí odolat opotřebení, napětí a opakovanému praní. U velkoobjemových zakázek může jedno nesprávné nastavení švu ovlivnit tisíce párů. Problémy se často objevují v místech zvýšeného namáhání: kříž, rohy zadních kapes, pásy na opasky, pas i dolní okraj. Norma ASTM D1683, která stanovuje standardní způsob zkoušení selhání švů u tkaninového oblečení, existuje právě proto, že pevnost švu lze měřit. Látka může být pevná, avšak šev může selhat již brzy, pokud je nesprávný typ stehu, jeho hustota nebo vyvážení nití.
Stehy, které přebírají zátěž
Ne každý steh se chová pod zátěží stejně. Strojní steh s uzlem (typ 301) využívá dva vlákna a uzel se tvoří uprostřed. Je pevný a plochý, ale má nízkou prodloužitelnost. Na denimu s nízkou pružností se steh 301 dobře hodí pro vrchní stehování a detaily. Řetězový steh (typ 401) využívá jedno jehlové vlákno a jedno smyčkové vlákno. Má vyšší pružnost a často se používá na vnitřních švech a olemování. Pokud se přeruší jedna smyčka, může se celý řetěz rozvázat. Pokrývací steh (typ 406) se často používá na olemování a pásce. Prolisovací steh (typ 504) zajišťuje okraje a brání jejich rozmítání. Vnitřní švy mohou využívat steh 401 kvůli pružnosti. Vnější švy mohou využívat steh 401 nebo 301. Okraje kapes a pasové pásy často využívají steh 301 se zesílením.
| Typ stehu | Běžné jméno | Chování pevnosti | Typické džíny využívají | Riziko nárůstu objemu |
|---|---|---|---|---|
| 301 | Strojní steh s uzlem | Vysoká tahová pevnost, nízká pružnost | Vrchní steh, pasová páska, kapsy | Přerušení nitě při změně napnutí |
| 401 | Řetízkový steh | Dobrá pružnost, dobré krytí | Vnitřní šev, olemování, vnější šev | Zjištění přerušení nitě |
| 406 | Krycí steh | Rovný, pružný | Lalůček, páska | Přehřátí jehly při těžkém džínovém plátně |
| 504 | Okrajevý steh | Kontrola okrajů | Dokončení švů | Šev není nosný |
| 516 | Bezpečnostní steh | Silný okraj a šev | Těžké švy z džínoviny | Objemné, pomalejší na šití |
Volba nitě, jehly a napětí
Volba nitě není místo, kde lze šetřit. Většina džínových švů využívá nitě z polyestru s jádrem nebo polyestru smíchaného s bavlnou. Nit s jádrem má polyesterní jádro pro pevnost a obalené vlákno pro odolnost vůči teplu. Běžnou velikostí pro těžkou džínovinu je 40/2 nebo 30/2, avšak správná velikost závisí na velikosti jehly a hustotě stehu. Jehla velikosti 100/16 nebo 110/18 zvládne džínovinu o hmotnosti 12 až 14 oz bez přerušení vlákna. Napětí je tiším zabijákem. Pokud je napětí jehly příliš vysoké, nit se oslabuje. Pokud je příliš nízké, vznikají smyčky. Při každé sériové výrobě je nutné napětí kontrolovat na začátku, uprostřed a na konci směny. I malá odchylka vede k rozsáhlému přepracování.
Zesílení míst, která se první trhají
Některé oblasti vyžadují více než standardní steh. Rohy zadních kapes jsou opakovaně zatěžovány peněženkami a rukama. Krátký pevný steh může vypadat čistě, ale může se protrhnout džínovou látkou. Delší pevný steh s větším počtem stehů rozmístí zátěž. Páska potřebuje pevné stehy na obou koncích. Křížová oblast je další zónou vysokého namáhání. Zpevněný křížový šev s dvojnásobným řádkem stehů nebo bezpečnostním stehem může snížit riziko protržení. Kovové kolíky mohou pomoci u rohů kapes, avšak nejsou náhradou za kvalitní stehování.
Konstantní objem je problém při šití
Vzorek sešitý zkušeným operátorem může skrýt slabá nastavení. Hromadné objednávky se zpracovávají na více strojích, ve více směnách a různými operátory. Skutečnou výzvou se tak stává konzistence. Výrobní provozy potřebují písemné šijící specifikace, nikoli ústní pokyny. Tyto specifikace by měly uvádět typ stehu, počet stehů na palec, tloušťku nitě, velikost jehly, přídavek na šev a délku posílení. V jednom případu z dílny v Humenu prošla počáteční inspekce objednávka speciálních džínů o hmotnosti 14,5 uncí. Po dvou týdnech nošení nahlásili zakoupitelé roztržené rohy zadních kapes. Délka závěrových stehů činila 8 mm a používala se nit 40/2. Přepnutí na závěrové stehy o délce 16 mm, nit 30/2 s jádrem a mírně nižší napětí jehly zlepšilo výkon. Řešením nebyl nový materiál, ale detail šití.
Přizpůsobení technik hmotnosti džínoviny a praní
Hmotnost denimu mění vše. Lehký denim (8 až 10 uncí) lze šít menšími jehlami a jemnějším nití. Středně těžký denim (11 až 13 uncí) je vybaven větší tolerancí. Těžký denim (14 uncí a více) vyžaduje větší jehly, delší závěrové stehy a pečlivé nastavení stroje. Pracovní úpravy povrchu látky (tzv. wash treatments) představují další proměnnou. Kamenování, kyselinové bělení a enzymové bělení změkčují látku a mohou oslabit švy. Šev, který projde testem na syrovém denimu, může po intenzivním praní selhat. U velkých zakázek je nutné provést testování až po skutečném praní, nikoli před ním. Žádná technika šití nedokáže napravit špatnou sedící střih ani slabou látku. Testování a jasné specifikace pouze snižují riziko drahého překvapení.
Pro značky, které vyvíjejí vlastní program džínových kalhot, Xinsheng nabízí podporu při vývoji švu, výrobě vzorků i sériové výrobě ve městě Humen Town. Vnitřní výroba vzorků, knihovna více než 200 druhů látek a možnosti splňující standard GRS pomáhají shodovat hmotnost denimu, typ praní a specifikace švů ještě před zahájením sériové výroby. Cíl je jednoduchý: džíny, které vydrží i po prvním prodeji.