OEM и ODM не са просто два етикета
OEM и ODM се използват като синоними в дискусиите за набавяне, но описват различни модели на собственост. При OEM брендът предоставя дизайна. Това обикновено означава технически пакет, спецификации за размери, изисквания за платове, детайли за фурнитура и пробни изделия за подбор на посадка. Производителят превръща този пакет в серийно производство. При ODM производителят вече е разработил стилове, лекала и понякога платове. Брендът избира от каталог или частна колекция, след което прилага етикети, хангтагове, опаковки и може би незначителни промени в дизайна. Практическата разлика е проста: OEM е производство по чертежи, а ODM е избор и адаптиране. За производителите на облекло и двата модела могат да се осъществяват на една и съща производствена площ, но отговорностите се променят по начин, който влияе върху разходите, скоростта и рисковете.
Кой притежава дизайна – променя всичко
Собствеността върху дизайна е критичната граница. При OEM производителят притежава дизайна и обикновено – също така – и модела. Фабриката притежава знанията за процеса, настройките на машините и ефективността на производството. Ако шевът се набръчка или цветовата партида се промени, фабриката намира решението, но основният дизайн остава у бранда. При ODM производителят притежава базовия дизайн. Брандът може да закупи изключителни права за един сезон или регион, или да сподели стила с други покупатели. Затова ODM често е по-евтино и по-бързо – стилът вече съществува. Компромисът е в диференциацията. Ако три марки закупят една и съща ODM худи, пазарът вижда три подобни продукта, освен ако брандът не промени платното, изплакването, печата или кроя. Ясните договори имат ключово значение. Световната организация за интелектуална собственост препоръчва правата върху дизайна, инструментите и интелектуалната собственост да бъдат документирани преди започване на производството. Без тази документация ODM стилът може да попадне в правна сива зона.
Компромиси между скорост, разходи и контрол
OEM и ODM водят в различни посоки. OEM осигурява контрол. Брандът определя всяко измерение, всеки шев и всяка украса. Този контрол отнема време. Пробното производство може да изисква няколко кръга, а серийното производство започва едва след одобренията. ODM осигурява скорост. Покупателят може да прегледа пробна колекция, да избере модели и да премине към серийно производство с по-малко цикли на разработка. Структурата на разходите също се различава. При OEM може да се изисква разработка на персонализирана тъкан, персонализирани багрила и по-високи минимални количества. При ODM често се използват стандартни тъкани и съществуващи модели, така че минималните количества остават по-ниски. Няма безплатен обяд. Моделите при ODM рядко са ексклузивни, освен ако покупателят не плати за ексклузивност. OEM-проектите могат да спрат, ако техническият пакет е непълен или ако коментарите относно фасона са неясни.
-
OEM работи добре, когато дизайна е основният актив на бранда.
-
ODM работи добре, когато скоростта на излизане на пазара и ниските първоначални рискове имат по-голямо значение.
-
Хибридна модел може да използва ODM за базови продукти и OEM за ключови модели.
| Фактор | OEM | ODM |
|---|---|---|
| Източник на дизайн | Брандът предоставя технически пакет | Производителят предоставя съществуващ дизайн |
| Собственост върху модела | Обикновено брандът | Обикновено производителят |
| Срок за изработка на пробни образци | По-дълги, множество проби за прилягане | По-кратки, базирани на съществуващи блокове |
| Минимално количество на поръчката | Често по-висока | Често по-ниски |
| Диференциация на продукта | Високо | Средни до ниски, освен ако не са модифицирани |
| Най-подходящо за | Утвърдени брандове с ясна дизайн-концепция | Стартъпи, пилотни производствени серии, бързи колекции |
Където минималните поръчки и реалността на пробите се превръщат в проблем
Минималните поръчки са мястото, където стратегията се среща с паричния поток. Производството по OEM модел с персонализиран трикотаж може да изисква 1000–3000 бройки на цвят, тъй като фабриката трябва да боядиса и довърши цяла партида. Производството по ODM модел може да започне от 200–500 бройки, тъй като платът вече е наличен в библиотеката. Пробите разказват подобна история. OEM пробите проверяват дизайна на бранда. ODM пробите проверяват базовия стил на производителя с логото и украсата на бранда. Нито един от двата модела не елиминира риска. Дори ODM поръчка с ниски минимални количества може да провали, ако теглото на платът не отговаря на целевия пазар. OEM поръчка с високи минимални количества може да остане складирана, ако фасонът не е подходящ. Решението не е да се търси най-ниското възможно минимално количество, а да се съгласуват размерите на поръчката с наличните доказателства. Ако брандът няма предишна история на продажби, по-малка ODM пилотна серия обикновено е по-разумна от голяма OEM заложена инвестиция.
Пример от производствения цех
Един случай от фабриката в Хумен показва разликата под налягане. Една европейска улична модна марка изпратила технически пакет за OEM за тежък флисов панталон за джогинг. Първият пробен екземпляр изглеждал правилен, окачен на закачалка, но при тестовете за носене се установило, че маншетът се възстановява по-бързо от тялото на панталона, което предизвиквало издърпване на долния ръб. Фабриката коригирала съотношението на еластан в риб-елемента и пришитата шевна прибавка. Серийното производство успешно преминало пералнята. През същия сезон една стартап компания от Северна Америка използвала ODM: избрала съществуващ пуловър с плътност 320 г/м² от памук/полиестер, добавила пухкав печат и обработила цялата дреха с бои, след което я пуснала в производство с по-малък тираж. Моделът ODM бил по-бърз, но стилът не бил уникален. По-късно стартапът преместил този бестселър към OEM, за да контролира кройката и платното за повторни сезони. ISO 9001:2015 не е магическа значка, но насърчава фабриките да документират тези решения. Документираният контрол на процеса предотвратява превръщането на добър пробен екземпляр в лош серийно производствен поръчка.
Избор на подходящия модел според етапа на развитието на марката
Правилният избор зависи от това какво притежава марката и какво й е необходимо по-нататък. Марка със силни дизайн файлове, ясни стандарти за посадка и прогнози за обем може да използва OEM, за да защити своята самоличност. Марка, която все още тества ниша, посадка или ценова точка, може да използва ODM, за да учи по-бързо. Много успешни етикети комбинират двете модели: използват ODM за основни продукти и OEM за характерни артикули. Преди подписване на договора, купувачите трябва да попитат кой притежава лекото, какво става, ако моделът се повтаря, как функционира ексклузивността и какви одобрения за пробни образци са задължителни. Производителите на дрехи, които предлагат и двата модела, обикновено могат да обяснят тези компромиси без натиск. Xinsheng, базиран в Хумен Таун, управлява OEM и ODM програми за мъжки дрехи с вътрешно производство на пробни образци, библиотека от над 200 вида платове и опции, съответстващи на GRS. Тази комбинация помага на марките да преминат от първия пробен образец към повторно производство, без да загубят контрол върху детайлите, които имат значение.