Mikä on vaatetusvalmistajien tarjoamien OEM- ja ODM-palvelujen ero?

OEM ja ODM eivät ole vain kaksi merkintää

OEM- ja ODM-termejä käytetään usein synonyymeinä hankintakeskusteluissa, mutta ne kuvaavat erilaisia omistusmalleja. OEM-mallissa brändi tuottaa suunnittelun. Tämä tarkoittaa yleensä teknistä pakettia, koko-ohjeita, kankaanmäärittelyjä, koristeosien tiedot ja istumamalleja. Valmistaja muuttaa tämän paketin tuotantoon. ODM-mallissa valmistaja on jo kehittänyt tyylit, leikkaukset ja joskus jopa kankaat. Brändi valitsee mallit katalogista tai yksityiseltä linjalta ja lisää omat etiketit, ripustimet, pakkausmateriaalit ja mahdollisesti pieniä suunnittelumuutoksia. Käytännön ero on yksinkertainen: OEM on tulostettava malli, ODM on valittava ja sopeutettava malli. Vaatetusvalmistajille molemmat mallit voivat toimia samalla tuotantolinjalla, mutta vastuut siirtyvät tavalla, joka vaikuttaa kustannuksiin, nopeuteen ja riskeihin.

Suunnittelun omistajuus muuttaa kaiken

Suunnittelun omistajuus on jakolinja. OEM-mallissa brändi omistaa suunnittelun ja yleensä myös mallin. Tehdas omistaa prosessitiedon, koneasetukset ja tuotantotehokkuuden. Jos saumassa ilmenee kertymä tai värin sävy muuttuu erästä toiseen, tehdas ratkaisee ongelman, mutta perussuunnittelu pysyy brändin omistuksessa. ODM-mallissa valmistaja omistaa perussuunnittelun. Brändi voi ostaa poikkeusoikeudet tiettyyn kausiin tai alueisiin tai jakaa tyylin muiden ostajien kanssa. Siksi ODM voi olla halvempaa ja nopeampaa: tyyli on jo olemassa. Vaihtoehtona on erottautuminen markkinoilla. Jos kolme merkkiä ostaa saman ODM-hupparin, markkinoilla näkyy kolme samankaltaista tuotetta, ellei brändi muuta kankasta, pesua, painosta tai leikkausta. Selkeät sopimukset ovat tärkeitä. Maailman immateriaalioikeusjärjestö (WIPO) neuvoo dokumentoimaan suunnitteluoikeudet, työkalut ja tekijänoikeudet ennen tuotannon aloittamista. Ilman tätä asiakirjaa ODM-tyyli voi muodostua oikeudelliseksi epäselväksi alueeksi.

Nopeus, kustannukset ja hallinnan vaihtoehtoiset kompromissit

OEM ja ODM vetävät eri suuntiin. OEM tarjoaa hallintaa. Brändi päättää jokaisesta mitasta, ompelusta ja koristekappaleesta. Tämä hallinta vie aikaa. Näytteiden valmistus voi vaatia useita kierroksia, ja sarjatuotanto alkaa vasta hyväksyntöjen jälkeen. ODM tarjoaa nopeutta. Ostaja voi tarkastella näytteitä sisältävää tuotelinjaa, valita tyyliä ja siirtyä sarjatuotantoon vähemmän kehityskierroksia käyttäen. Kustannusrakenteet eroavat myös toisistaan. OEM voi vaatia erikoispohjien kehittämistä, erikoisvärien käyttöä ja korkeampia vähimmäismääriä. ODM käyttää usein varastossa olevia pohjia ja olemassa olevia kaavoja, joten vähimmäismäärät pysyvät alhaisempina. Ilmaisia lounaita ei ole. ODM-tyylit eivät yleensä ole poikkeuksellisia, ellei ostaja maksa poikkeuksellisuudesta. OEM-hankkeet voivat jäädä kesken, jos tekninen paketti on puutteellinen tai istuvuuskommentit ovat epäselviä.

1. OEM toimii hyvin, kun suunnittelu on brändin tärkein omaisuuserä.

2. ODM toimii hyvin, kun markkinoille pääsyyn vaadittava nopeus ja alhainen alustava riski ovat tärkeämpiä.

3. Hybridimalli voi käyttää ODM:ää perustuotteisiin ja OEM:ia tähtityyleihin.

Missä vähimmäismäärät ja näytteiden ottaminen aiheuttavat ongelmia

Vähimmäismäärät ovat paikka, jossa strategia kohtaa käyttövarat. OEM-tuotantokierros, jossa käytetään erikoisneulottua kangasta, vaatii yleensä 1 000–3 000 yksikköä väriä kohden, koska tehdas täytyy värjätä ja viimeistellä kokonainen erä. ODM-tuotantokierros voi alkaa 200–500 yksiköstä, koska kangas on jo valmiina kokoelmassa. Näytteiden ottaminen kertoo saman tarinan. OEM-näytteet testaavat merkin suunnittelua. ODM-näytteet testaavat valmistajan perusmallia merkin logolla ja lisäosilla. Kumpikaan malli ei poista riskejä. Pienellä vähimmäismäärällä tehty ODM-tilaus voi silti epäonnistua, jos kangaspaino ei vastaa kohdemarkkinaa. Suurella vähimmäismäärällä tehty OEM-tilaus voi jäädä varastoon, jos istuvuus ei ole oikea. Ratkaisu ei ole pyrkiä mahdollisimman pienimpään vähimmäismäärään. Sen sijaan tilauksen koko tulee sovittaa todisteisiin. Jos merkillä ei ole myyntihistoriaa, pienempi ODM-kokeilukierros on yleensä järkevämpi vaihtoehto kuin suuri OEM-panos.

Esimerkki tuotantotilalta

Humenin tehtaan tapaus osoittaa eroja paineen alla. Eurooppalainen kaduvaattemerkki lähetti OEM-tekniikkapaketin painavalle flessille valmistettuihin housuihin. Ensimmäinen näyte näytti hyvältä ripustettuna, mutta käyttötestit paljastivat, että polven ympärillä oleva kaulus palautui nopeammin kuin pääosa, mikä aiheutti hemman vetäytymisen. Tehdas sääti ripsin elastanisuhteen ja sauman lisäyksen. Sarjatuotanto läpäisi pesutestit. Samana kautena pohjoisamerikkalainen startup käytti ODM-mallia. Se valitsi olemassa olevan 320 g/m²:n puuvillan ja polyesterin sekoituksen paita, lisäsi siihen puff-tulostuksen ja vaatteen värittämisen sekä julkaisi tuotteen pienemmässä erässä. ODM-tie oli nopeampi, mutta tyyli ei ollut ainutlaatuinen. Startup siirsi myöhemmin kyseisen parhaan myyjän OEM-mallille saadakseen paremman hallinnan leikkauksesta ja kankaasta toistuvien kausien aikana. ISO 9001:2015 ei ole taikamerkki, mutta se kannustaa tehtaita dokumentoimaan nämä päätökset. Dokumentoitu prosessin hallinta estää hyvän näytteen muuttumasta huonoksi sarjatuotannoksi.

Oikean mallin valinta brändin kehitysvaiheen mukaan

Oikea valinta riippuu siitä, mitä merkki omistaa ja mitä se tarvitsee seuraavaksi. Merkki, jolla on vahvat suunnittelutiedostot, selkeät istuvuusstandardit ja volyymien ennusteet, voi käyttää OEM-mallia identiteettinsä suojaamiseen. Merkki, joka testaa vielä nisakkaata markkinasegmenttiä, istuvuutta tai hintatasoa, voi käyttää ODM-mallia oppiakseen nopeammin. Monet menestyneet merkit yhdistävät molemmat mallit: ne käyttävät ODM-mallia perustuotteisiin ja OEM-mallia tunnusomaisiin tuotteisiinsa. Ennen sopimuksen allekirjoittamista ostajien tulisi kysyä, kuka omistaa leikkuukuvion, mitä tapahtuu, jos tyyli toistetaan, miten eksklusiivisuus toimii ja mitkä näytteet vaativat hyväksynnän. Vaatetusteollisuuden valmistajat, jotka tarjoavat molempia malleja, voivat yleensä selittää kyseisiä vaihtoehtoja ilman painostusta. Xinsheng, joka sijaitsee Humen-kaupungissa, tarjoaa OEM- ja ODM-ohjelmia miesten vaatetukseen sisäisen näytteistämisen, yli 200 erilaista kangasta sisältävän kokoelman ja GRS-yhteensopivat vaihtoehdot. Tämä yhdistelmä auttaa merkkejä siirtymään ensimmäisestä näytteestä toistettavaan tuotantoon menettämättä kontrollia niistä yksityiskohdista, jotka ovat tärkeitä.