EN
Dlaczego uszczelkowanie szwów staje się widoczne po sprzedaży
Para spersonalizowanych dżinsów może przejść próbę dopasowania i mimo to ulec uszkodzeniu podczas prania. Słabe miejsce rzadko znajduje się w materiale dżinsowym. To właśnie szew. Dżinsy to gęsto tkana tkanina, a każda linia szwu musi wytrzymać ścieranie, naprężenie oraz wielokrotne prania. W zamówieniach hurtowych jedno błędne ustawienie szwu może wpłynąć na tysiące par. Problemy pojawiają się najczęściej w miejscach narażonych na obciążenie: kroku, narożnikach tylnych kieszeni, pętelkach na pasek, okładzinie pasa oraz podklejce. Norma ASTM D1683, czyli standardowa metoda badania uszczelkowania szwów w odzieży tkanej, istnieje właśnie dlatego, że wytrzymałość szwów poddaje się pomiarowi. Materiał może być wytrzymałym, ale szew może ulec uszkodzeniu już na wczesnym etapie, jeśli typ szwu, jego gęstość lub równowaga nici są nieodpowiednie.
Rodzaje szwów, które przenoszą obciążenie
Nie każdy szew zachowuje się tak samo pod obciążeniem. Szew zamykany (typ 301) używa dwóch nitek i zamyka się w środku. Jest wytrzymałý i płaski, ale ma niską rozciągliwość. Na denimie o niskiej rozciągliwości szew 301 dobrze sprawdza się przy szyciu dekoracyjnym i szczegółach. Szew łańcuszkowy (typ 401) używa jednej nitki igłowej i jednej nitki pętelkowej. Ma większą rozciągliwość i jest powszechny na szwach krokowych oraz podklejkach. Jeśli jedna pętelka się zerwie, cały łańcuch może się rozwinąć. Szew pokrywający (typ 406) stosuje się często na podklejkach i pętelkach do pasa. Szew overlock (typ 504) zabezpiecza brzegi materiału i zapobiega jego podszywaniu. Szwy krokowe mogą używać typu 401 ze względu na rozciągliwość. Szwy zewnętrzne mogą używać typu 401 lub 301. Krawędzie kieszeni i pasy często używają typu 301 z wzmocnieniem.
| Rodzaj szwu | Nazwa Powszechna | Zachowanie wytrzymałości | Typowe jeansy używają | Ryzyko grubej warstwy materiału |
|---|---|---|---|---|
| 301 | Ścieg zamek | Wysoka wytrzymałość na rozciąganie, niska rozciągliwość | Szycie dekoracyjne, pas, kieszenie | Przerwanie nici przy odchyleniu napięcia |
| 401 | Łańcuszkowy | Dobra rozciągliwość, dobre pokrycie | Szwy krokowe, podklejki, szwy zewnętrzne | Rozwijanie się szwu przy przerwaniu nici |
| 406 | Coverstitch | Płaski, elastyczny | Dół spodni, pętelka na pasek | Temperatura igły przy grubej dżinsie |
| 504 | Overlock | Kontrola krawędzi | Wykończenia szwów | Szew nieprzenoszący obciążenia |
| 516 | Szew zabezpieczający | Wytrzymałą krawędź i szew | Szwy w grubej dżinsie | Grubawy, wolniejszy w szyciu |
Wybór nici, igły i napięcia
Wybór nici nie jest miejscem, w którym warto oszczędzać. Większość szwów denimowych używa nici poliestrowej z rdzeniem lub nici poliestro-bawełnianej z rdzeniem. Nić z rdzeniem ma poliestrowy rdzeń zapewniający wytrzymałość oraz otoczkę z włókna zapewniającą odporność na ciepło. Typowym rozmiarem dla ciężkiego denimu jest 40/2 lub 30/2, ale odpowiedni rozmiar zależy od wielkości igły i gęstości szwu. Igła o rozmiarze 100/16 lub 110/18 radzi sobie z denimem o gramaturze 12–14 uncji bez przecinania włókien. Napięcie to cichy zabójca. Zbyt wysokie napięcie igły osłabia nić, a zbyt niskie powoduje powstawanie pętelek. Przy każdej partii produkcyjnej należy sprawdzać napięcie na początku, w połowie i na końcu zmiany. Nawet niewielkie odchylenia prowadzą do dużych nakładów pracy korekcyjnej.
Wzmocnienie miejsc najbardziej narażonych na rozerwanie
Niektóre obszary wymagają więcej niż standardowego szwu. Narożniki kieszeni tylnej poddawane są powtarzającemu się obciążeniu przez portfele i dłonie. Krótki szew zakończony (bar tack) może wyglądać schludnie, ale może się przesunąć przez materiał denim. Dłuższy szew zakończony z większą liczbą ściegów rozprasza obciążenie. Paski do paska wymagają szwów zakończonych na obu końcach. Krok to kolejna strefa wysokiego obciążenia. Wzmocniony szew kroku z podwójnym rzędem ściegów lub szwem bezpieczeństwa może zmniejszyć ryzyko rozerwania. Nitki mogą wspomagać narożniki kieszeni, ale nie zastępują one odpowiedniego szwu.
Spójność objętości to problem szycia
Przykład szwu wykonany przez doświadczonego operatora może ukryć słabe ustawienia. W przypadku dużych zamówień produkcja odbywa się na wielu maszynach, w różnych zmianach i przez różnych operatorów. Spójność staje się prawdziwym wyzwaniem. Fabryki potrzebują pisemnych specyfikacji szycia, a nie instrukcji ustnych. Takie specyfikacje powinny zawierać rodzaj szwu, liczbę szwów na cal, grubość nici, rozmiar igły, szerokość szwu oraz długość wzmacniania. W jednym z warsztatów w Humen zamówienie spersonalizowanych dżinsów o wadze 14,5 uncji przeżyło początkową kontrolę jakości. Po dwóch tygodniach użytkowania zakupujący zgłosili pęknięcie narożników tylnej kieszeni. Zaszewki bar tack miały długość 8 mm i były wykonane z nici 40/2. Przełączenie się na zaszewki bar tack o długości 16 mm, nici rdzeniowo-obkręcane 30/2 oraz nieznaczne obniżenie napięcia igły poprawiło wydajność. Rozwiązaniem nie był nowy materiał, lecz szczegół techniki szycia.
Dobór technik do wagi i prania denimu
Waga denimu zmienia wszystko. Lekki denim o wadze 8–10 uncji wymaga mniejszych igieł i cieńszych nitek. Średniowyważony denim (11–13 uncji) jest bardziej wyrozumiały. Ciężki denim (14 uncji i więcej) wymaga większych igieł, dłuższych szwów zakończeniowych oraz starannego ustawienia maszyny. Pranie dodaje kolejną zmienną. Pranie kamieniowe, kwasowe i enzymatyczne miękczą tkaninę i mogą osłabić szwy. Szew, który przejdzie testy na surowym denimie, może zawieść po intensywnym praniu. W przypadku zamówień seryjnych testy należy przeprowadzić po faktycznym praniu, a nie przed nim. Żadna technika szycia nie zrekompensuje złego dopasowania ani słabej jakości tkaniny. Testy i jasne specyfikacje po prostu zmniejszają ryzyko kosztownej niespodzianki.
Dla marek tworzących własny program spodni dżinsowych Xinsheng wspiera rozwój technik szycia, przygotowanie próbek oraz produkcję seryjną w miejscowości Humen Town. Własne laboratorium próbek, biblioteka ponad 200 tkanin oraz opcje zgodne z normą GRS pomagają dobrać odpowiednią wagę denimu, rodzaj prania oraz parametry szwów jeszcze przed rozpoczęciem produkcji seryjnej. Cel jest prosty: spodnie dżinsowe, które wytrzymają nawet po pierwszej sprzedaży.