EN
Чому розрив швів виявляється після продажу
Пара індивідуальних джинсів може пройти перевірку посадки й одночасно розірватися під час прання. Слабкою ланкою зазвичай є не джинсова тканина, а саме шов. Джинсова тканина — це щільна тканка, і кожна лінія стібків має витримувати абразивне навантаження, розтягнення та багаторазове прання. У разі оптових замовлень одна помилка в налаштуванні швів може вплинути на тисячі пар. Проблеми найчастіше виникають у зонах підвищеного навантаження: кроковина, кути задніх кишень, ремінці для ременя, пояс та підгин. Стандарт ASTM D1683 — це метод випробування на розрив швів у трикотажному та тканому одязі, і він існує саме тому, що міцність швів піддається вимірюванню. Тканина може бути міцною, але шов — розірватися вже на ранніх етапах, якщо неправильно обрано тип стібка, щільність стібків або баланс ниток.
Типи стібків, що витримують навантаження
Не кожен шов поводиться однаково під навантаженням. Замковий шов типу 301 використовує два нитки й утворює вузол посередині. Він міцний і плоский, але має низьку розтяжність. На малорозтяжному джинсовому матеріалі 301 добре підходить для верхнього стібка та деталей. Ланцюговий шов типу 401 використовує одну голкову нитку й одну нитку петлека. Він має більшу розтяжність і часто застосовується на внутрішніх швах та підгині. Якщо одна петля рветься, ланцюг може розійтися. Покривний шов типу 406 зазвичай використовують на підгині та ремінцях для пояса. Обметувальний шов типу 504 закріплює краї та запобігає їх обсипанню. Внутрішні шви можуть використовувати 401 для забезпечення розтяжності. Зовнішні шви можуть використовувати 401 або 301. Краї кишень і пояси часто використовують 301 із підсиленням.
| Тип шва | Звичайне ім'я | Поведінка на розрив | Типові джинси використовують | Ризик об’ємності |
|---|---|---|---|---|
| 301 | Замок | Висока міцність на розрив, низька розтяжність | Верхній стібок, пояс, кишені | Розрив нитки при зміні натягу |
| 401 | Ланцюговий шприц | Добра розтяжність, добра покриття | Внутрішній шов, підгин, зовнішній шов | Розходження ланцюга при розриві нитки |
| 406 | Покривний шов | Плоске, еластичне | Низ, петля для ременя | Температура голки при пошитті щільного джинсу |
| 504 | Overlock | Контроль краю | Обробки швів | Шов, що не несе навантаження |
| 516 | Захисний стібок | Міцний край і шов | Шви з щільного джинсу | Громіздке, повільніше пошиття |
Вибір ниток, голки та натягу
Вибір ниток — не те місце, де можна економити. Більшість швів джинсової тканини виконують із поліестерної нитки з ядром або поліестерно-бавовняної нитки. Нитка з ядром має поліестерне ядро для міцності й обмотку з іншого волокна для стійкості до нагрівання. Поширеними розмірами для важкої джинсової тканини є 40/2 або 30/2, але правильний розмір залежить від розміру голки й щільності стібків. Голка розміром 100/16 або 110/18 легко працює з джинсовою тканиною вагою 12–14 унцій, не пошкоджуючи нитки. Натяг — тихий убивця. Якщо натяг голки надто високий, нитка ослаблюється; якщо надто низький — утворюються петлі. Під час кожної серійної виробничої зміни натяг слід перевіряти на початку, у середині й наприкінці зміни. Навіть незначне відхилення призводить до масштабного переделування.
Посилення ділянок, що рвуться першими
У деяких зонах потрібен більш міцний шов, ніж звичайний. Кутки задніх кишень піддаються постійному навантаженню від гаманців і рук. Короткий бар-так може виглядати охайно, але його може витягнути з джинсової тканини. Довший бар-так із більшою кількістю стібків розподіляє навантаження. На ремінцях також потрібні бар-таки з обох кінців. Кроковий шов — ще одна зона підвищеного навантаження. Підсилення крокового шва подвійним рядом стібків або безпечним швом може запобігти його розриву. Заклепки можуть підсилити кути кишень, але вони не замінюють якісного прострочування.
Узгодженість обсягів — це проблема шиття
Зразок, пошитий досвідченим оператором, може приховати слабкі налаштування. Масові замовлення виконуються на кількох верстатах, у різних змінах та різними операторами. Стабільність стає справжньою проблемою. Фабрикам потрібні письмові специфікації щодо пошиття, а не усні інструкції. У цих специфікаціях мають бути вказані тип шва, кількість стібків на дюйм, розмір нитки, розмір голки, припуск на шов та довжина підсилення. У разі одного з майстерень у Хумені замовлення на спеціальні джинси вагою 14,5 унції пройшло початковий контроль. Через два тижні експлуатації покупці повідомили про розрив кутів задніх кишень. Довжина закріплювальних швів становила 8 мм, використовувалася нитка 40/2. Заміна на закріплювальні шви довжиною 16 мм, нитку 30/2 з ядром із сплетеної нитки та трохи нижчу натяжність голки покращила експлуатаційні характеристики. Рішення полягало не в новому матеріалі, а в деталях пошиття.
Підбір технологій залежно від ваги джинсової тканини та типу обробки
Вага джинсової тканини змінює все. Для легких джинсів (8–10 унцій) можна використовувати менші голки й тоншу нитку. Середньоважкі джинси (11–13 унцій) є більш терплячими до помилок. Для важких джинсів (14 унцій і більше) потрібні більші голки, довші закріпні строчки та ретельне налаштування обладнання. Обробка пранням додає ще один чинник. Кам’яне прання, кислотне прання та ферментне прання м’якшать тканину й можуть ослаблювати шви. Шов, який витримує випробування на сирій джинсовій тканині, може не витримати після інтенсивного прання. Для масових замовлень випробування слід проводити після фактичного прання, а не до нього. Жодна технологія прострочування не зможе компенсувати поганий крій або слабку тканину. Випробування й чіткі технічні специфікації просто зменшують ризик дорогоцінного сюрпризу.
Для брендів, які створюють індивідуальну програму джинсів, компанія Xinsheng забезпечує розробку технології прострочування, виготовлення зразків та масове виробництво в містечку Хумень. Власне виготовлення зразків, бібліотека понад 200 тканин і варіанти, сумісні з вимогами GRS, допомагають підібрати відповідну вагу джинсової тканини, обробку пранням та параметри швів ще до початку масового виробництва. Мета проста: джинси, які витримають випробування після першого продажу.