Ano nga ba ang tunay na ginagawa ng DWR at bakit ito mahalaga
Ang isang matibay na water repellent (pang-iwas sa tubig) na panghuling paggamit ay hindi kapareho ng waterproofing (pagpapagawa ng panlabas na takip laban sa tubig), at ang pagkakalito sa dalawa ay nagdudulot ng maling desisyon sa produkto. Ang isang waterproof na jacket ay gumagamit ng isang membrane o coating na ganap na pinipigilan ang tubig kahit sa ilalim ng presyon. Samantala, ang isang DWR na paggamot ay nagpapagawa ng mga butil ng tubig na sumisipsip at tumatapot mula sa panlabas na tela imbes na umabsorb nito. Kapag ang DWR ay gumagana nang maayos, nananatiling tuyo at hiningahan ang panlabas na tela. Kapag ito ay nabigo, ang tela ay nabasa, ang kakayahang huminga ay bumababa hanggang sa zero, at ang tagasuot ay nararamdaman ang kahalumigmigan kahit na ang waterproof na membrane sa ilalim ay patuloy pa ring gumagana nang maayos. Para sa mga panlabas na jacket, ang isang mabuting DWR na panghuling paggamit ang siyang nagpapanatili ng kagaanan ng jacket habang ginagamit ito sa tunay na kondisyon ng pag-ulan.
Ang Paglipat Mula sa Mga Mahabang Chain na Fluorocarbon
Sa loob ng mga taon, ang pinakamahusay na gumaganang DWR finishes ay umaasa sa mahabang chain na fluorocarbons, na karaniwang tinatawag na C8 chemistry. Ang mga paggamot na ito ay napakahusay sa pagpapalayo ng tubig at langis, ngunit may malubhang epekto sa kapaligiran. Ang mga compound na ito ay nananatili sa kapaligiran at nagkakalat sa mga buhay na organismo. Ang mga regulasyon sa Europa, Hilagang Amerika, at iba pang rehiyon ay karamihan nang binawasan ang paggamit ng C8 DWR para sa mga produktong pangkonsumo. Ang industriya ay lumipat sa mas maikling chain na C6 fluorocarbon treatments bilang pansamantalang hakbang, at higit na kamakailan, sa ganap na walang fluorine na DWR na mga opsyon. Ang C6 ay nagbibigay pa rin ng mabuting pagpapalayo ng tubig ngunit mas kaunti ang paglaban sa langis. Ang mga paggamot na walang fluorine ay umaasa sa lubos na ibang chemistry at karaniwang nangangailangan ng mas maingat na pagpili ng tela upang makasunod sa pagganap ng mga lumang fluorocarbon finishes. Ang mga brand na gumagawa ng panlabas na jacket ngayon ay kailangang magdesisyon kung saan sila nakatayo sa spectrum na ito batay sa kanilang merkado, kanilang mga layunin sa pangangalaga sa kapaligiran, at sa mga kinakailangan sa pagganap ng kanilang mga end user.
Pagtutugma ng Uri ng DWR sa Gamit ng Panlabas na Kostum
Ang tamang DWR finish para sa isang panlabas na kostum ay nakasalalay nang buo sa paraan kung paano ito gagamitin. Ang isang teknikal na alpine shell ay nangangailangan ng pinakamataas na antas ng pagtatanggol laban sa tubig dahil mataas ang stakes sa mga kapaligiran sa bundok. Ang isang pormal na urban rain jacket ay maaaring tanggapin ang kaunti pang mababang performance bilang kapalit ng mga benepisyo sa kapaligiran. Ang isang lifestyle-oriented na jacket ay maaaring bigyan ng priyoridad ang malambot at natural na pakiramdam sa kamay kaysa sa maximum na beading performance. Ang mga tagagawa na espesyalista sa panlabas na damit ay maaaring gabayan ang desisyong ito gamit ang mga datos mula sa pagsusulit na nagpapakita kung paano gumaganap ang iba't ibang DWR treatment sa mga tiyak na face fabric na isinasaalang-alang. Ang mga spray rating test na sumusukat kung gaano kahusay ang pagbebead ng tubig sa ibabaw ng tela ay nagbibigay ng obhetibong paghahambing sa pagitan ng mga treatment.
Kasabay na Pagkakatugma ng Tela at DWR
Ang mga paggamot na DWR ay sumasali sa iba't ibang mga panlabas na tela sa magkaibang paraan. Ang nylon ay karaniwang mas mahusay na nagpapanatili ng DWR kaysa sa polyester dahil sa kanyang kimikal na istruktura. Ang mga tela na may matalas na pagkakahabi at makinis na ibabaw ay nagpapadali sa pagbuo ng mga butil ng tubig kumpara sa mga teksturadong o hinahagod na tela na nagbibigay ng mas malawak na ibabaw kung saan madaling dumikit ang tubig. Mahalaga rin ang uri ng sinulid at ang pattern ng pagkakahabi. Bago magpasya sa isang DWR finish para sa isang produksyon ng mga jaket, subukan muna ang paggamot sa tunay na tela na gagamitin sa produksyon. Ang isang DWR na mabuti ang pag-spray sa isang sample na nylon ay maaaring hindi mabuti ang pagganap sa aktwal na polyester na panlabas na tela ng jaket. Ang tanging subok na may kahalagahan ay ang isinagawang subok sa tunay na materyales.
Kakayahang Tumagal Sa Pamamagitan ng Paglalaba at Paggamit
Ang pinakamalaking reklamo tungkol sa mga DWR finish ay ang pagkawala ng kanilang kakayahan matapos ang ilang paglalaba. Ang aktibasyon gamit ang init ay tumutulong na ibalik ang ilang uri ng mga DWR treatment. Ang pagpapasuot sa dryer sa mababang temperatura o maikling pagpapagamit ng panghahabi sa mababang setting ay maaaring muling i-align ang mga molekula ng treatment at ibalik ang pagbuo ng mga butil ng tubig sa ibabaw. Ang mga DWR product na inispray o nilalaba kasama ang damit ay nagbibigay-daan sa mga konsyumer na pabaguin muli ang kanilang mga jaket sa bahay, at maraming brand ngayon ang nagbebenta ng mga ito kasama ang kanilang mga panlabas na damit. Para sa pangkalahatang produksyon ng mga jaket, dapat magbigay ang mga tagagawa ng data kung ilang beses ang paglalaba ang kayang tiisin ng DWR treatment bago bumaba ang kaniyang pagganap sa ibaba ng isang katanggap-tanggap na antas. Ang isang finish na tumatagal ng dalawampung beses na paglalaba bago kailangang i-reactivate ay nagtatakda ng ibang inaasahan ng konsyumer kumpara sa isang finish na nawawala pagkatapos ng limang beses na paglalaba.
Pagsusuri at Pagpapatunay ng Pagganap
Ang obhetibong pagsubok ay inaalis ang paghuhula sa pagpili ng DWR para sa mga panlabas na jaket. Ang pamantayan sa industriya para sa pagsubok ng spray rating, na karaniwang tinatawag na AATCC 22 test method, ay nagbibigay ng ranggo sa kakayahang pumipigil sa tubig sa pamamagitan ng pag-spray ng isang kontroladong dami ng tubig sa tela at pagmamasid kung gaano karami ang bumubuo ng mga butil (beads) at gaano karami ang sumisipsip. Karaniwang nasa hanay mula zero hanggang isang daan ang mga ranggo, kung saan ang mas mataas na numero ay nangangahulugan ng mas mahusay na kakayahang pumipigil sa tubig. Para sa mga jaket na harapin ang matagal na kondisyon ng kahalaman, ang mas mataas na ranggo sa produksyon na tela ay nagbibigay ng tiwala sa tunay na pagganap nito sa mundo ng realidad. Dapat kayang ipakita ng tagagawa ang mga resulta ng pagsubok na ito para sa bawat kombinasyon ng DWR at tela na pinag-uusapan.
Ang pagpili ng DWR finish para sa mga panlabas na jaket ay nangangahulugan ng pagbabalanse ng performance, tibay, epekto sa kapaligiran, at gastos. Ang pag-unawa sa mga opsyon sa kimika, ang pagkakatugma ng treatment sa layunin ng paggamit ng jaket, ang pagsusuri sa aktwal na produksyon na tela, at ang pagpaplano para sa pangmatagalang pag-aalaga ay lahat ng nag-aambag sa isang jaket na panatiling komportable ang mga tagasuot nito sa panahon ng ulan sa loob ng maraming taon.
Talaan ng Nilalaman
- Ano nga ba ang tunay na ginagawa ng DWR at bakit ito mahalaga
- Ang Paglipat Mula sa Mga Mahabang Chain na Fluorocarbon
- Pagtutugma ng Uri ng DWR sa Gamit ng Panlabas na Kostum
- Kasabay na Pagkakatugma ng Tela at DWR
- Kakayahang Tumagal Sa Pamamagitan ng Paglalaba at Paggamit
- Pagsusuri at Pagpapatunay ng Pagganap