EN
Çfarë bën në të vërtetë DWR dhe pse është e rëndësishme
Përfundimi i qëndrueshëm hidrofobik nuk është e njëjta gjë me përmbylljen rezistente ndaj ujit, dhe ngatërrimi i këtyre dy koncepteve çon në vendime të gabuara rreth produktit. Një xhaketë rezistente ndaj ujit përdor një membranë ose një shtresë mbulimi që bllokon plotësisht hyrjen e ujit nën shtypje. Një trajtim DWR bën që uji të formojë pika dhe të rrëshqasë nga sipërfaqja e jashtme e materialit, në vend që të thithet. Kur DWR funksionon si duhet, materiali i jashtëm mbetet i thatë dhe i frymëzueshëm. Kur dështon, materiali laget, aftësia e tij për të frymëzuar bie në zero, dhe personi që e vish, ndien një ndjesi të lagështë edhe nëse membrana rezistente ndaj ujit nën të po funksionon akoma mirë. Për xhaketat e jashtme, një përfundim i mirë DWR është ajo që e mban xhaketën të këndshme gjatë përdorimit real në kushte të lagështa.
Shkëputja nga Fluorokarbonet me Zinxhir të Gjatë
Për vite të tëra, përfundimet më të mira DWR (përpunime rezistente ndaj ujit) mbështeteshin në fluorokarbonet me zinxhir të gjatë, të quajtura zakonisht kimia C8. Këto përpunime ishin jashtëzakonisht efektive në përçueshmërinë e ujit dhe vajit, por vinin me një ngarkesë serioze mjedisore. Kompounët qëndrojnë në mjedis dhe akumulohen në organizmat e gjallë. Rregullat në Evropë, Amerikën e Veriut dhe vendet e tjera kanë eliminuar gjerësisht përpunimet DWR C8 për produktet e konsumatorëve. Industria kaloi në përpunimet me fluorokarbon C6 me zinxhir më të shkurtër si hap tregtimi, dhe më së fundmi në zgjidhje DWR plotësisht pa fluor. C6 siguron akoma një rezistencë të mirë ndaj ujit, por me rezistencë më të ulët ndaj vajit. Përpunimet pa fluor bazohen në një kimisht tjetër tërësisht dhe zakonisht kërkojnë një zgjedhje më të kujdesshme të materialit për të aritur performancën e përpunimeve të vjetra me fluorokarbon. Markat që prodhojnë jaketa të jashtme sot duhet të vendosin ku qëndrojnë në këtë spekter, duke bazuar vendimin në tregun e tyre, objektivat e tyre të qëndrueshmërisë dhe kërkesat e performancës së përdoruesve përfundimtarë.
Përputhja e Llojit DWR me Përdorimin e Zhakut
Përfundimi DWR i duhur për një zhak varet plotësisht nga mënyra se si do të përdoret ai zhak. Një kosh teknik alpin ka nevojë për nivelin më të lartë të rezistencës ndaj ujit, pasi rreziqet janë të larta në mjediset malore. Një zhak i thjeshtë për shi në zonat urbane mund të pranojë një performancë pak më të ulët në këmbim të avantazheve mjedisore. Një zhak i orientuar drejt stilit të jetës mund të prioritetizojë një prekje të butë dhe natyrale në vend të performancës maksimale të formimit të bollëkut. Prodhuesit që specializohen në veshje të jashtme mund të udhëzoheni në këtë vendim me të dhëna testimi që tregojnë se si performojnë trajtimet e ndryshme DWR në fabrikat e veçanta të sipërfaqes që po merren parasysh. Testet e shpruzimit që matin sa mirë uji formon bollëka në sipërfaqen e materialit ofrojnë krahasime objektive midis trajtimeve.
Përshtatshmëria e Materialit dhe e DWR
Traktimet DWR lidhen ndryshe me materiale të ndryshme të sipërfaqes. Niloni përgjithësisht mban më mirë DWR se poliestri, për shkak të strukturës së tij kimike. Materiale me ngjitje të ngushtë dhe sipërfaqe të lëmuara lejojnë që uji të formojë bollëk më lehtë se sa materiale me teksturë ose të fërkuar, të cilat krijojnë sipërfaqe më të madhe ku uji mund të ngjitet. Lloji i telit dhe modeli i ngjitjes janë gjithashtu të rëndësishëm. Para se të vendosni përfundimisht një përpunim DWR për një serë prodhimi jakesh, testoni trajtimin në materialin e vërtetë të prodhimit. Një përpunim DWR që aplikohet mirë në një mostrë testi nyloni mund të performojë keq në materialin e sipërfaqes së jakës, i cili është në fakt poliestri. Testi i vetëm i rëndësishëm është ai që bëhet në materialin e vërtetë.
Qëndrueshmëria nëpër larje dhe përdorim
Ankesa më e madhe për përfundimet DWR është se ato ndërpresin punën pas disa larjeve. Aktivimi me nxehtësi ndihmon në rivendosjen e disa llojeve të trajtimeve DWR. Tharja me rrotullim në temperaturë të ulët ose një presim i shkurtër me temperaturë të ulët mund të rivendosë molekulat e trajtimit dhe të kthejë efektin e rrëshqitjes së ujit. Produktet DWR që aplikohen me spray ose që vijnë për larje lejojnë konsumatorët të rinovojnë xhaketat e tyre në shtëpi, dhe shumë marka tani i shesin këto produkte bashkë me veshjet e jashtme. Për prodhimin e masës së xhaketa, prodhuesit duhet të sigurojnë të dhëna rreth numrit të cikleve të larjes që trajtimi DWR mund të mbajë para se performanca të zvogëlohet nën një prag të pranueshëm. Një përfundim që zgjat gjatë njëzet larjeve para se të kërkojë rivendosje krijon pritshmëri të ndryshme tek konsumatorët sesa një tjetër që zhduket pas pesë larjeve.
Testimi dhe verifikimi i performancës
Testimi objektiv eliminon të gjitha supozimet nga zgjedhja e DWR për xhaketat e jashtme. Metoda e testimit standard në industrinë e shpruzimit, e quajtur zakonisht metoda e testit AATCC 22, vlerëson rezistencën ndaj ujit duke shpruzuar një sasi të kontrolluar uji mbi materialin dhe duke vëzhguar sa prej tij formon bollëk dhe sa thithet. Vlerësimet zakonisht variojnë nga zero deri në njëqind, ku numrat më të lartë tregojnë rezistencë më të mirë ndaj ujit. Për xhaketat që do të përballet me kushte të lagura të zgjatura, një vlerësim më i lartë i materialit prodhimor ofron besim në performancën reale në botën e vërtetë. Prodhuesi duhet të jetë i aftë të sigurojë këto rezultate testesh për çdo kombinim të DWR dhe materialit që po konsiderohet.
Zgjedhja e një përfundimi DWR për xhaketat e jashtme do të thotë të balancohet performanca, qëndrueshmëria, ndikimi mbi ambientin dhe kostoja. Kuptimi i mundësive kimike, përshtatja e trajtimit me përdorimin e parashikuar të xhaketës, testimi në materialin e prodhimit aktual dhe planifikimi i kujdesit të gjatëkohëshëm kontribuojnë të gjitha në një xhaketë që e mban përdoruesin të kënaqur në motin e lagështër për vite të tëra.